105WC13模具钢是一种高碳、高铬、含钨的合金工具钢，具有高耐磨性、耐腐蚀性、高硬度、良好韧性和可加工性，适用于制造切削工具、冷作模具及高耐磨机械零部件，在汽车、航空航天、机械加工等领域广泛应用。以下是关于105WC13模具钢的详细介绍：

一、化学成分

105WC13模具钢的化学成分主要包括：

碳（C）：0.90～1.05%

硅（Si）：≤0.40%

锰（Mn）：0.80～1.10%

硫（S）：≤0.03%

磷（P）：≤0.03%

铬（Cr）：0.90～1.20%

镍（Ni）：≤0.25%

铜（Cu）：≤0.30%

钨（W）：1.20～1.60%

二、特性

高耐磨性：由于钨的添加，105WC13模具钢在淬火和低温回火后具有比铬钢和9SiCr钢更多的过剩碳化物，从而提供了更高的硬度和耐磨性。这使得它非常适合用于制造需要长时间保持精度和形状的工具和模具。

耐腐蚀性：铬的添加有助于提高钢材的抗腐蚀性，使其能够在恶劣环境中使用而不受影响。

高硬度：通过适当的热处理，105WC13模具钢可以获得高硬度，适合用于需要耐磨性的应用。

韧性：尽管硬度高，但105WC13模具钢仍能保持一定的韧性，有助于防止在高负荷或冲击下发生断裂。

可加工性：105WC13模具钢具有良好的可加工性，可以通过常规的机械加工方法进行加工。

热处理响应：对热处理敏感，可以通过淬火和回火等热处理工艺来优化其机械性能。

三、应用领域

切削工具：105WC13模具钢常用于制造各种切削工具，如铣刀、钻头、车刀等。这些工具需要在切削过程中保持高耐磨性，以确保加工精度和效率。

冷作模具：105WC13模具钢也适用于制造冷作模具，如冷挤压模具、冷镦模具、冲压模具等。这些模具需要在冷加工过程中承受高压力和摩擦力，因此需要具有高耐磨性和耐腐蚀性。

其他工具和机械零部件：105WC13模具钢还可用于制造各种手动工具和动力工具，如扳手、锤子、剪切工具等。此外，它也适用于制造需要高耐磨性和耐腐蚀性的机械零部件，如轴承、齿轮、导轨等。

四、热处理工艺

退火处理：温度通常在850-880℃，冷却方式为炉冷至600℃后空冷，退火硬度≤260HB。

淬火处理：温度在1000-1030℃，冷却介质为高压气淬，淬火硬度可达66-68HRC。

回火处理：推荐温度为180-200℃（二次回火），最终硬度为65-67HRC。