电池顶盖激光焊接目前被广泛用于电池制造行业，激光焊接采用光纤传输，使得激光焊接更适合与流水生产线配套，实现电池顶盖激光焊接自动化。

电池顶盖焊接工艺特点

电池顶盖焊接是通过激光辐射加热电池壳体与盖板的相交区域，使二者熔为一体的工序。该工艺需对电池壳体进行多角度加工，因此对激光焊接平台的运动轨迹、速度波动有严苛要求，同时也对电机响应性能和机台刚性提出了较高标准。

技术难点

在顶盖焊接的运动过程中，圆角区域是关键加工部位。若要求平台运动至圆角时保持速度稳定，需电机具备良好的响应特性。但时间常数较大的电机，往往会出现响应滞后的问题，影响焊接质量。

Akribis解决方案

Akribis采用具有快速响应特性的专利设计电机，针对不同应用场景提供两种解决方案：

方案一：AUM电机+滚柱导轨

该结构充分利用直驱电机的快速响应优势与滚柱导轨的高刚性特点，结合无铁芯技术，实现了极低的速度波动，保证了优异的焊接质量，适用于轻负载、中负载场合。

方案二：AKH电机

此款电机兼具AUM系列的快速响应特性与有铁芯电机的高推力特性，是高负载、高推力焊接平台的理想动力解决方案。 快速响应的电机具备良好的电流环特性，这是实现位置环精准控制的基础。雅科贝思提供优化的驱控方案，可达成快速定位效果。

焊接平台配置与性能

经过多次迭代更新，Akribis的焊接平台已从早期的XY结构升级为当前主推的定龙门结构，具体参数如下：

行程可达2m×2m，幅面约3m×3m；

支持单台面、多台面选择；

在客户夹具刚性足够的情况下，平台焊接速度可达300mm/s

Akribis研发团队持续深耕电池顶盖焊接领域，深入理解客户的技术需求与竞争压力，通过不断尝试与学习进步，致力于为客户提供多元化、高性价比的解决方案。